Wir sind Experten für die Erzeugung, Speicherung und den Transport von Strom und Energie in den unterschiedlichsten Bereichen und Anwendungen der Industrietechnik. Dazu gehören Industriemotoren und -getriebe, Pumpen, Zylinder, Ventile und Aktuatoren, Bremssysteme, Achsen, Radnaben und Reifendruckkontrollsysteme. Es dreht sich alles um druck-, temperatur- und medienbeständige, effiziente, zuverlässige und langlebige Dichtungslösungen und Druckspeicher. Sowohl Standard- als auch kundenspezifische Sonderlösungen, die allen Anforderungen gerecht werden. Alles aus einer Hand: Sealing Technologies.
Pumpen transportieren Flüssigkeiten. Sie werden nach ihrem multifunktionalen Prinzip in zwei Grundkategorien eingeteilt: Verdrängerpumpen, zu denen Rotor-, Vakuum-, Membran-, Kolben- und Klempnerpumpen gehören, sowie Axial-, Radial- und Diagonalkreiselpumpen. Letztere werden oft als Strömungspumpen bezeichnet.
Dichtungen von Sealingtechnologies sind marktführend für alle diese Pumpentypen. Pumpenherstellern bieten wir modernste Simmerringe® für ein breites Druck- und Temperaturspektrum, sowie homogene, gewebe- und faserverstärkte Membranen, medienbeständige O-Ringe, Flach- und Tellerdichtungen, Usitringe und ein breites Sortiment an kundenspezifischen Präzisionsformteilen.
Die Basis dafür bilden selbst entwickelte und hergestellte Dichtungsmaterialien. Sie erfüllen hinsichtlich Druck-, Temperatur- und Medienbeständigkeit, Langlebigkeit und Effizienz die hohen Anforderungen und wirtschaftlichen Erwartungen der Pumpenhersteller.
Ventile und Aktuatoren steuern den Fluss oder Druck von Flüssigkeiten in einem System. Je nach Branche und Verwendungszweck reicht ihr Spektrum von Wasser über aggressive Chemikalien bis hin zu radioaktiven Stoffen. Die Sicherheit und Stabilität des gesamten Prozesses hängen immer von der Zuverlässigkeit des Dichtungssystems ab.
Sealingtechnologies bietet ein einzigartiges Sortiment an hochwertigen Dichtungslösungen für Ventile und Stellantriebe, darunter Ventilsitze, Membranen, Magnetanker, O-Ringe und andere Spezialdichtungen und Präzisionsformteile. Beim Umgang mit Flüssigkeiten kommt es neben dem Dichtungsdesign vor allem auf eine hohe Beständigkeit gegen verschiedenste aggressive Medien an. Wir bieten für jede Anwendung die idealen Materialmischungen, darunter hochwertige Materialien wie FFKM, EPDM, PTFE und Polyurethan.
Ob für Pumpen, Motoren, Zylinder oder Ventile, stationäre oder mobile Hydraulik- und Pneumatiksysteme, Sealingtechnologies entwickelt Dichtungen, die in Material und Geometrie perfekt auf die immer anspruchsvolleren Einsatzgebiete und oft rauen Umgebungsbedingungen in der Fluidtechnik abgestimmt sind.
Die hochwertigsten Dichtungslösungen der Premiummarke Freudenberg sorgen dafür, dass Bauteile auch unter extrem hohen Temperatur- und Druckanforderungen sowie im Kontakt mit aggressiven Hydraulikmedien noch zuverlässiger, effizienter und länger funktionieren. Für weniger anspruchsvolle Anwendungen bieten wir wirtschaftliche Dichtungslösungen der Marke Dichtomatik in hoher Industriestandard-Qualität. Für jeden Bedarf die passende Lösung. Alles aus einer Hand. Gleiches gilt für unser umfangreiches Akku-Sortiment.
Ob im Bergbau, Schiffen, Landmaschinen oder Baumaschinen, ob mobile oder stationäre Anwendungen: Verbrennungsmotoren sind die Schrittmacher der industriellen Produktion. Sie ebnen seit Generationen den Weg für Fortschritt und Wirtschaftswachstum. Großdieselmotoren müssen auch unter widrigsten Betriebsbedingungen zuverlässig und wirtschaftlich arbeiten. Gleichzeitig müssen sie immer strengere Abgasvorschriften erfüllen. Wohin man auch blickt, Diesel- und Benzinmotoren treiben auch unsere Alltags- und Freizeitaktivitäten an: in Rollern und Autos, aber auch in Rasenmähern und Kettensägen.
Statische und dynamische Dichtungen von Sealingtechnologies, beginnend mit dem Original Simmerring®, sorgen jederzeit für leckagefreie Funktionssicherheit. Selten sichtbar, aber unverzichtbar. Unsere Dichtungstechnik hilft Rädern und mir in nahezu allen Lebenslagen ineinander zu greifen: reibungsarm, emissionsarm, technisch und wirtschaftlich effizient und gleichzeitig umweltschonend.
Zur Vorgabe neuer Taktraten werden in Zukunft vermehrt Elektromotoren mit mehreren zehntausend Umdrehungen pro Minute eingesetzt. Dadurch steigen die Anforderungen an den Antriebsstrang hinsichtlich Temperatur- und Druckbelastung. Diese Anforderungen sind mit herkömmlichen Dichtungen und Materialien nicht mehr zu erfüllen. Dank unserer Innovationskraft, die aus unserer Material-, Technologie- und Produktkompetenz resultiert, ist unsere Pipeline bereits mit einer Fülle neuer Dichtungskonzepte und Produkte für die Elektroantriebe der Zukunft gefüllt.
Bei der dynamischen Kraftübertragung werden Kraft und Bewegungsenergie dorthin geleitet, wo sie benötigt werden. Industriegetriebe wandeln Drehmoment und Drehzahl um, damit Anlagen ihre Funktion optimal erfüllen können. Auch an vielen anderen Stellen in technischen Systemen findet mechanische Kraftübertragung statt, beispielsweise in Lagern, Kupplungen, Wellen oder Bremsen.
Solche betriebsrelevanten Funktionen erfordern zuverlässige Dichtungslösungen. Dabei erfüllt die einzigartig breite Palette an Sealing Technologies selbst höchste Anforderungen, besondere Entwicklungen im Premiumsegment stechen hervor, wie etwa Modular Sealing Solutions (MSS) oder hochverschleißfeste FKM-Werkstoffe.
Die Aufgabe dieser Hightech-Dichtung ist es, erhöhte Zuverlässigkeit und Lebensdauer mit Effizienz zu verbinden. Zuverlässige und effiziente mechanische Antriebskomponenten ermöglichen bahnbrechende Entwicklungen in Industrie und Landwirtschaft, Fortschritte in Infrastruktur und Verkehr sowie globale Megatrends wie die Digitalisierung.
Um maßgeschneiderte Lösungen für Getriebe, Bremssysteme, Achsen, Radnaben oder Reifendruckkontrollsysteme (CTI) zu entwickeln, braucht es nicht nur das Know-how erfahrener, innovativer Ingenieure, sondern auch eine moderne technische Ausstattung. Dazu gehört die weltweit größte Prüfanlage für Simmerringe®. Umfangreiche Versuchsreihen ermöglichen es, das Zusammenspiel von Dichtung, Schmierstoff und rotierender Welle exakt auf die Anwendung abgestimmt zu bestimmen – für optimal abgestimmte, effiziente tribologische Systeme.
Neben dynamischen Widerstands- und Dichtheitsprüfungen bieten wir auch eine breite Palette weiterer fortschrittlicher Ingenieurdienstleistungen an. Dazu gehören Schadens-, Wellen- und Bohrungsanalysen, Einbaustudien, Benchmark-Tests, Finite-Elemente-Analysen und vieles mehr.
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