N25 Hydraulik Stangendichtungen
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Was ist eine hydraulische N25 Stangendichtung?

Der N25 ist ein einfachwirkender Nutring zur Abdichtung der bewegten Kolbenstange in mobilhydraulischen Anwendungen. Das Profil ist für Anwendungen vorgesehen, bei denen die Dichtung von einer Seite mit Hydraulikdruck beaufschlagt wird.

Der N25 wird vorzugsweise für Ersatzzwecke eingesetzt. Die Kombination aus symmetrischem Profil, zurückgesetzter Dichtlippe und robustem TPU-Werkstoff unterstützt eine gute statische und dynamische Abdichtung an der Kolbenstange.

 

Aufbau der N25 Stangendichtung

Die hydraulische N25 Stangendichtung besitzt eine symmetrische Profilform und besteht vollständig aus TPU. Das Profil verfügt über eine zurückgesetzte Dichtlippe, welche die Dichtfunktion an der bewegten Kolbenstange unterstützt.

Die Dichtung ist einfachwirkend. Das bedeutet, dass das Profil für eine einseitige Druckbelastung ausgelegt ist. Bei der Einbaurichtung muss daher die Seite berücksichtigt werden, auf der sich der Hydraulikdruck aufbaut.

 

Einfachwirkende Dichtung für einseitige Druckbelastung

Als einfachwirkende Stangendichtung ist der N25 für Anwendungen vorgesehen, bei denen der Druck von einer Seite wirkt. Die Dichtung muss so in der Nut positioniert werden, dass die Dichtlippe korrekt zur Druckseite ausgerichtet ist.

Laut Datenblatt bietet der N25 eine gute statische und dynamische Dichtwirkung. Das Profil unterstützt dadurch die Abdichtung an der Kolbenstange sowohl während der Bewegung als auch im Stillstand.

 

Robuste Konstruktion für die Mobilhydraulik

Der N25 ist für mobilhydraulische Anwendungen ausgelegt und besitzt eine robuste Konstruktion. Die zuverlässige Ausführung bietet ein breites Anwendungsspektrum und eignet sich für mittelschwere Anwendungen in der allgemeinen Industrie.

Die Eignung bleibt von den verfügbaren Abmessungen, der Druckrichtung, dem Medium und dem Einbauraum abhängig. Auch die angegebenen technischen Einsatzgrenzen müssen bei der Auswahl geprüft werden.

 

Anwendungen und Produktvorteile

Die hydraulische N25 Stangendichtung ist für die Mobilhydraulik vorgesehen. Das Profil kann vorzugsweise verwendet werden, wenn eine Ersatzdichtung benötigt wird.

Zu den Produktvorteilen gehören eine gute statische und dynamische Dichtwirkung, eine robuste Konstruktion, eine einfache Schnappmontage und eine lange Lebensdauer. Der N25 bietet außerdem ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis und wird von zertifizierten externen Lieferanten gefertigt.

 

N25 Stangendichtung aus TPU

Der N25 besteht vollständig aus TPU. Bei der Auswahl muss die Eignung dieses Werkstoffs in Verbindung mit dem verwendeten Medium, der Temperatur, dem Druck, der Gleitgeschwindigkeit und den Bedingungen im Einbauraum beurteilt werden.

Aktuelle Informationen zu Werkstoffeigenschaften, Zulassungen und Zertifikaten enthält das gültige Werkstoffdatenblatt der jeweiligen Mischung.

 

Medienbeständigkeit des N25

Der N25 eignet sich für Hydrauliköle nach DIN 51524 Teil 1-3 und für Schmieröle. Die Stangendichtung kann außerdem mit Schmierfetten auf Mineralölbasis verwendet werden.

Zu den angegebenen Medien gehören auch die schwer entflammbaren Hydraulikflüssigkeiten HFA, HFB und HFC nach VCMA 24317. Bei der Auswahl ist zu prüfen, ob das verwendete Medium innerhalb der angegebenen Beständigkeit der TPU-Mischung liegt.

 

Technische Einsatzgrenzen des N25

Für die hydraulische N25 Stangendichtung gilt ein Temperaturbereich von -40 bis +100 °C. Die maximale Gleitgeschwindigkeit beträgt 0,5 m/s und der maximal zulässige Druck beträgt 30 MPa.

Bei den angegebenen Einsatzgrenzen handelt es sich um Maximalwerte, die möglicherweise nicht alle gleichzeitig erreicht werden können. Die Eignung der Stangendichtung muss deshalb anhand der vollständigen Kombination aus Temperatur, Druck, Gleitgeschwindigkeit, Medium und Einbaubedingungen beurteilt werden.

 

Konformität, Zulassungen und Zertifikate

Aktuelle Informationen zu Zulassungen und Zertifikaten enthält das für den jeweiligen Werkstoff gültige Werkstoffdatenblatt. Diese Informationen hängen von der spezifischen Mischung ab und können daher im Produktdatenblatt nicht vollständig aufgeführt werden.

 

Anforderungen an Zylindergehäuse, Kolbenstange und Einbauraum

Das Zylindergehäuse und die Kolbenstange müssen mit Fasen versehen werden, um Beschädigungen der Dichtung zu vermeiden. Länge und Winkel dieser Montagefasen müssen der Einbauraumzeichnung entsprechen.

Für die Nutflanken gilt eine Oberflächenrauheit von Ra ≤ 3 µm. Der Nutgrund muss eine Oberflächenrauheit von Ra ≤ 1,8 µm aufweisen. Für die Gegenlauffläche gilt eine Oberflächenrauheit von Ra ≤ 0,4 µm.

 

Montage der N25 Stangendichtung

Der N25 muss in einer geschlossenen, eingestochenen Nut montiert werden. Bei kleinen Durchmessern ist ein axial zugänglicher Einbauraum erforderlich. Bei Innendurchmessern über 25 mm kann die Dichtung in einer eingestochenen Nut montiert werden.

Scharfe Kanten müssen entgratet und mit nahtlosen Fasen und Radien versehen werden. Der Einbauraum ist vor der Montage sorgfältig zu reinigen. Staub, Schmutz, Metallspäne und andere Verunreinigungen müssen entfernt werden.

Die Dichtung darf bei der Montage nicht über scharfe Kanten, Gewindeenden oder Aussparungen wie Passfedernuten gezogen werden. Verwenden Sie bei Bedarf eine Montagehülse, um die Dichtlippe zu schützen.

Durch das Erwärmen der Dichtung in Öl auf 80 °C wird das TPU elastischer und die Montage erleichtert. Ölen oder fetten Sie die Kolbenstange vor der Montage.

 

Lagerung der N25 Stangendichtung

Der N25 muss bei einer Temperatur unter 25 °C gelagert werden. Direkte Wärmequellen, direkte Sonneneinstrahlung und Kondenswasserbildung im Lagerraum sind zu vermeiden. Die Dichtung darf weder Ozon noch ionisierender Strahlung ausgesetzt werden.

Die Lagerungsempfehlungen basieren auf der Revision der ISO 2230 vom 16.09.1992. Bei der Lagerung sind alle genannten Umgebungsbedingungen zu beachten.

 

Die richtige N25 Stangendichtung auswählen

Prüfen Sie bei der Auswahl einer hydraulischen N25 Stangendichtung zunächst die erforderlichen Abmessungen der Kolbenstange, den verfügbaren Einbauraum und die Richtung der einseitigen Druckbelastung. Prüfen Sie außerdem, ob die erforderliche Nut und der notwendige Montagezugang vorhanden sind.

Berücksichtigen Sie anschließend den Temperaturbereich von -40 bis +100 °C, die maximale Gleitgeschwindigkeit von 0,5 m/s und den maximalen Druck von 30 MPa. Diese Werte können möglicherweise nicht alle gleichzeitig erreicht werden. Prüfen Sie zusätzlich das Medium, die Oberflächenanforderungen, die Montagebedingungen und mögliche mischungsabhängige Zulassungen.


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