.jpg)
1 - 30 van 665 resultaten
Een WC oliekeerring is een radiale asafdichting voor het dynamisch afdichten van roterende machineonderdelen. Het profiel kan worden toegepast bij onder andere assen, naven en assenstelsels. De afdichtende werking is niet afhankelijk van de draairichting van de as. Hierdoor is de WC geschikt voor uiteenlopende roterende toepassingen binnen de algemene en zware industrie.
De afdichtlip wordt door een spanveer tegen het oppervlak van de as gedrukt. Deze constructie ondersteunt een betrouwbare dynamische afdichting tijdens het roteren. Wanneer de machine stilstaat, zorgt het contact tussen de afdichtlip en het asoppervlak voor een goede statische afdichting. Het WC-profiel is niet voorzien van een aanvullende beschermlip tegen vuil van buitenaf.
De buitenzijde bestaat uit een gesloten metalen buitenmantel met een verstevigingsplaat. De metalen buitenmantel zorgt voor een stevige en nauwkeurige passing in de behuizingsboring. De verstevigingsplaat verhoogt de stijfheid van het profiel. Hierdoor is de WC geschikt voor moeilijke montageomstandigheden en grotere diameters. Bij laagviskeuze en gasvormige media en bij toepassing in gedeelde behuizingen is de afdichtende werking langs de buitenzijde beperkt.
De WC asafdichting bestaat uit een geveerde afdichtlip, een gesloten metalen buitenmantel en een metalen verstevigingsplaat. Het afdichtingsgedeelte wordt vervaardigd van NBR of FKM. Voor de verstevigingsplaat wordt ongelegeerd staal volgens DIN EN 10139, voorheen DIN 1624, gebruikt. De spanveer bestaat uit verenstaal volgens DIN EN 10270-1.
De afdichtlip verzorgt de dynamische en statische afdichting rondom de as. Een afzonderlijke beschermlip is niet aanwezig. De gesloten metalen buitenmantel ondersteunt de nauwkeurige passing in de behuizingsboring. De aanvullende verstevigingsplaat verhoogt de stijfheid van de constructie. Dit ondersteunt een stabiele vorm en zorgvuldige montage bij grotere diameters of moeilijkere inbouwsituaties.
De metalen verstevigingsplaat van de WC oliekeerring verhoogt de stijfheid van het profiel. Hierdoor behoudt de afdichting tijdens het hanteren en monteren beter zijn vorm. Deze constructie is met name geschikt voor grotere diameters en voor montageomstandigheden waarin aanvullende vormvastheid gewenst is.
De stijvere uitvoering vraagt om een nauwkeurig ontworpen en afgewerkte inbouwruimte. De afdichting moet recht en zonder kanteling in de behuizingsboring worden geplaatst. Ook moeten de as en behuizing voldoen aan de voorgeschreven toleranties en oppervlaktewaarden. De combinatie van de verstevigingsplaat en gesloten metalen buitenmantel zorgt vervolgens voor een stevige, nauwkeurige en stabiele passing.
De WC oliekeerring wordt gebruikt voor het afdichten van roterende machineonderdelen, zoals assen, naven en assenstelsels. Door de gesloten metalen buitenmantel en de aanvullende verstevigingsplaat is het profiel geschikt voor moeilijke montageomstandigheden en grotere diameters. De WC kan onder andere worden toegepast in de zware machinebouw, bouwmachines, landbouwmachines, walserijen en windturbines.
De geveerde afdichtlip ondersteunt een betrouwbare dynamische afdichting tijdens het roteren van de as. Bij stilstand ontstaat een goede statische afdichting tussen de afdichtlip en het asoppervlak. De werking van de afdichtlip is niet afhankelijk van de draairichting. De gesloten metalen buitenmantel zorgt tegelijkertijd voor een stevige en nauwkeurige passing in de behuizingsboring.
Andere voordelen zijn de lange levensduur, het brede toepassingsspectrum en de goede prijs-prestatieverhouding. Het betrouwbare profiel is geschikt voor gemiddeld veeleisende industriële toepassingen en wordt vervaardigd door gecertificeerde externe leveranciers. Houd bij de selectie rekening met de uitvoering zonder beschermlip en met de beperkte afdichtende werking bij laagviskeuze en gasvormige media en in gedeelde behuizingen.
De verhoogde stijfheid van de WC oliekeerring maakt het profiel geschikt voor grotere diameters en moeilijke montageomstandigheden. De verstevigingsplaat ondersteunt de vormvastheid van de afdichting tijdens het hanteren en plaatsen. Dit helpt om het profiel gecontroleerd in de behuizingsboring te monteren.
Een zorgvuldige montage blijft noodzakelijk. De oliekeerring mag tijdens het plaatsen niet kantelen en de belasting op de metalen buitenmantel moet gelijkmatig worden verdeeld. De as en behuizing moeten daarnaast voldoen aan de voorgeschreven toleranties, hardheid en oppervlakteruwheid. Een correcte voorbereiding van de inbouwruimte ondersteunt een stevige passing en een betrouwbare werking onder de uiteindelijke bedrijfsomstandigheden.
De gesloten metalen buitenmantel van de WC radiale asafdichting zorgt voor een stevige en nauwkeurige passing in de behuizingsboring. De oliekeerring wordt met een klempassing in de inbouwruimte gemonteerd. De metalen verstevigingsplaat verhoogt daarbij de stijfheid van het profiel.
Voor een correcte passing moet de behuizingsboring voldoen aan tolerantiezone ISO H8. De voorgeschreven oppervlakteruwheid van de behuizing bedraagt Rz 10 tot 20 µm. De metalen buitenmantel biedt slechts een beperkte afdichtende werking bij laagviskeuze en gasvormige media en in gedeelde behuizingen. Controleer daarom vooraf of de constructie geschikt is voor het medium en de uitvoering van de behuizing.
De WC oliekeerring is verkrijgbaar met een afdichtingsmateriaal van NBR of FKM. Beide materialen hebben hun eigen temperatuurbereik, maximale omtreksnelheid en mediabestendigheid. De juiste materiaalkeuze wordt bepaald door de bedrijfstemperatuur, het medium, de snelheid van de as en de omgevingsomstandigheden.
NBR kan worden toegepast bij temperaturen van -40 tot +80 °C en is kortstondig belastbaar tot +100 °C. De maximale omtreksnelheid bedraagt 10 m/s. Het materiaal heeft een goede chemische bestendigheid tegen verschillende minerale oliën, vetten en hydraulische vloeistoffen. Gebruik met water is mogelijk tot maximaal +60 °C.
FKM heeft een temperatuurbereik van -25 tot +150 °C. De maximale omtreksnelheid bedraagt 34 m/s. Het materiaal biedt een goede bestendigheid tegen minerale en synthetische oliën en vetten, brandstoffen en verschillende koolwaterstoffen. FKM heeft bovendien een zeer goede bestendigheid tegen ozon, weersinvloeden en veroudering. De maximale druk, temperatuur en omtreksnelheid kunnen niet noodzakelijk tegelijkertijd worden bereikt. Beoordeel daarom altijd de volledige combinatie van bedrijfsomstandigheden.
Een WC oliekeerring van NBR is geschikt voor een temperatuurbereik van -40 tot +80 °C. Kortstondig kan het materiaal worden belast tot +100 °C. De maximale omtreksnelheid van deze uitvoering bedraagt 10 m/s. NBR heeft een goede chemische bestendigheid tegen verschillende minerale oliën en vetten, waaronder hydraulische vloeistoffen van de typen H, HL en HLP.
Daarnaast kan NBR worden gebruikt met brandvertragende hydraulische vloeistoffen van de typen HFA en HFB. Voor HFC-vloeistoffen geldt een maximale temperatuur van ongeveer +50 °C. Bij contact met water bedraagt de maximale temperatuur +60 °C. NBR heeft een lage bestendigheid tegen ozon, weersinvloeden en veroudering.
Een WC oliekeerring van FKM kan worden toegepast bij temperaturen van -25 tot +150 °C. De maximale omtreksnelheid bedraagt 34 m/s. FKM heeft een goede chemische bestendigheid tegen minerale en synthetische oliën en vetten, motorolie, transmissieolie en ATF-olie. Deze oliën kunnen tot ongeveer +150 °C worden toegepast.
FKM is daarnaast bestand tegen brandstoffen, brandvertragende HFD-drukvloeistoffen en alifatische, aromatische en gechloreerde koolwaterstoffen. Bij contact met water geldt een maximale temperatuur van +60 °C. Het materiaal heeft een zeer goede bestendigheid tegen ozon, weersinvloeden en veroudering. Controleer altijd of de geselecteerde FKM-compound geschikt is voor het medium en de bedrijfsomstandigheden.
Voor een betrouwbare werking van de WC asafdichting moeten de maximale druk, temperatuur en omtreksnelheid worden gerespecteerd. De maximaal toegestane druk bedraagt 0,05 MPa. Voor de temperatuur en omtreksnelheid gelden verschillende waarden voor de uitvoeringen in NBR en FKM.
Een WC oliekeerring van NBR heeft een temperatuurbereik van -40 tot +80 °C. Kortstondig mag NBR tot +100 °C worden belast. De maximale omtreksnelheid bedraagt 10 m/s. Voor een WC in FKM geldt een temperatuurbereik van -25 tot +150 °C en een maximale omtreksnelheid van 34 m/s.
De genoemde druk, temperatuur en omtreksnelheid zijn maximale waarden en kunnen niet noodzakelijk allemaal tegelijkertijd worden bereikt. Ook het medium, de materiaalbestendigheid, de diameter, de inbouwruimte en de conditie van de as en behuizing beïnvloeden de praktische inzetbaarheid. Beoordeel daarom altijd de volledige combinatie van bedrijfsomstandigheden. De geschiktheid van de geselecteerde WC oliekeerring moet binnen de uiteindelijke toepassing worden gecontroleerd en getest. Hiermee kan worden vastgesteld of de afmetingen, het materiaal en de stijve profielconstructie correct aansluiten op de werkomgeving.
De WC radiale asafdichting kan worden toegepast bij een maximale druk van 0,05 MPa. Voor een uitvoering van NBR bedraagt de maximaal toegestane omtreksnelheid 10 m/s. Bij een uitvoering van FKM geldt een maximale omtreksnelheid van 34 m/s.
Deze grenswaarden moeten altijd in combinatie met het materiaalafhankelijke temperatuurbereik worden beoordeeld. De maximale druk, omtreksnelheid en temperatuur mogen niet automatisch met elkaar worden gecombineerd. Ook het medium, de diameter en de werkelijke montageomstandigheden spelen een rol. Controleer daarom de volledige toepassing en test of de geselecteerde WC oliekeerring onder de werkelijke belasting naar behoren functioneert.
De beschikbare goedkeuringen en certificaten zijn afhankelijk van het gekozen materiaal en de specifieke compound waarvan de WC oliekeerring is gemaakt. Hierdoor geldt niet automatisch dezelfde certificering voor iedere uitvoering van NBR of FKM. Wanneer voor een toepassing een bepaalde goedkeuring of conformiteit vereist is, moet dit voor de geselecteerde compound afzonderlijk worden gecontroleerd.
Raadpleeg hiervoor het actuele materiaalgegevensblad van de betreffende compound. Hierin staat welke goedkeuringen en certificaten op het materiaal van toepassing zijn. Alleen de algemene aanduiding NBR of FKM is onvoldoende om vast te stellen of de oliekeerring aan een specifieke certificeringseis voldoet. Controleer dit daarom altijd vóór het selecteren of bestellen van de WC.
De inbouwruimte voor de WC oliekeerring moet bij voorkeur overeenkomstig DIN 3760 worden ontworpen. Een correcte maatvoering en oppervlaktekwaliteit van de as en behuizingsboring zijn belangrijk voor de werking van de afdichtlip en de nauwkeurige passing van de gesloten metalen buitenmantel.
Voor de rondheid van de as geldt tolerantieklasse IT8. De as moet vrij zijn van verdraaiingen, bramen en andere beschadigingen die de afdichtlip tijdens de montage of het gebruik kunnen beschadigen. Het asoppervlak moet een ruwheid van Rz 1,0 tot 4,0 µm hebben. De minimale hardheid van het asoppervlak bedraagt 45 HRC. Voor de maatvoering van de as geldt tolerantiezone ISO h11.
De behuizingsboring moet voldoen aan tolerantiezone ISO H8. De voorgeschreven oppervlakteruwheid van de behuizing bedraagt Rz 10 tot 20 µm. Deze voorwaarden ondersteunen een stevige klempassing van de metalen buitenmantel. Een afwijkende passing, een beschadigd loopvlak of een ongeschikte oppervlakteruwheid kan de werking van de WC beïnvloeden. Controleer daarom de volledige montageomgeving voordat de afdichting wordt geplaatst.
De as waarop de WC oliekeerring wordt gemonteerd, moet voldoen aan tolerantiezone ISO h11. Voor de rondheid geldt tolerantieklasse IT8. Het loopvlak moet vrij zijn van verdraaiingen, bramen en andere beschadigingen. Deze afwijkingen kunnen de afdichtlip tijdens de montage beschadigen en de afdichtende werking tijdens het gebruik verminderen.
Voor het asoppervlak geldt een voorgeschreven ruwheid van Rz 1,0 tot 4,0 µm. De minimale oppervlaktehardheid bedraagt 45 HRC. Controleer deze waarden vóór de montage en reinig het loopvlak zorgvuldig. Een correct afgewerkt asoppervlak ondersteunt het contact met de geveerde afdichtlip en draagt bij aan een betrouwbare werking en lange levensduur.
De behuizingsboring voor de WC oliekeerring moet voldoen aan tolerantiezone ISO H8. De oppervlakteruwheid van de behuizing moet tussen Rz 10 en 20 µm liggen. De volledige inbouwruimte wordt bij voorkeur overeenkomstig DIN 3760 ontworpen.
Deze maat- en oppervlakte-eisen zijn belangrijk voor de gesloten metalen buitenmantel en verstevigingsplaat. De WC wordt met een klempassing in de behuizing gemonteerd. Een correcte boring ondersteunt daarom een stevige, nauwkeurige en stabiele positionering. Controleer de behuizing vooraf op vuil, metaalspanen, bramen en beschadigingen. Houd tevens rekening met de beperkte afdichtende werking van de metalen buitenmantel bij laagviskeuze en gasvormige media en in gedeelde behuizingen.
Reinig de inbouwruimte zorgvuldig voordat de WC oliekeerring wordt gemonteerd. Verwijder stof, vuil, metaalspanen en andere verontreinigingen volledig. Trek de afdichting tijdens het plaatsen niet over scherpe randen, schroefdraaduiteinden of uitsparingen, zoals spiebanen. Wanneer dergelijke delen niet kunnen worden vermeden, moeten deze met een geschikte montagehuls worden afgedekt.
Vet de WC oliekeerring en de inbouwruimte vóór de montage niet in. Plaats de afdichting zorgvuldig en recht op de as. De oliekeerring mag tijdens het monteren niet kantelen. Een gelijkmatige montagebelasting helpt vervorming of beschadiging van de gesloten metalen buitenmantel en verstevigingsplaat te voorkomen.
Bewaar WC oliekeerringen bij een temperatuur lager dan +25 °C. Stel de afdichtingen niet bloot aan direct zonlicht of directe warmtebronnen. Voorkom condensvorming in de opslagruimte en bescherm de producten tegen ozon en ioniserende straling. Deze opslagvoorwaarden zijn gebaseerd op de aanbevelingen uit ISO 2230. Een schone, droge en geschikte opslagomgeving helpt de eigenschappen van het afdichtingsmateriaal tot het moment van montage te behouden.
Reinig vóór de montage de as, behuizingsboring en volledige inbouwruimte. Verwijder stof, vuil, metaalspanen en andere deeltjes die het loopvlak, de afdichtlip of de metalen constructie kunnen beschadigen. Trek de WC niet over scherpe randen, schroefdraad of spiebanen. Gebruik waar nodig een montagehuls om deze delen tijdelijk af te dekken.
Vet de afdichting of inbouwruimte voorafgaand aan de montage niet in. Plaats de WC zorgvuldig en recht op de as en voorkom dat het profiel kantelt. Controleer daarnaast of de as en behuizing voldoen aan de voorgeschreven toleranties, hardheid en oppervlakteruwheid. Dit ondersteunt een correcte passing en werking.
Bewaar WC oliekeerringen bij een opslagtemperatuur lager dan +25 °C. Houd de afdichtingen uit de buurt van directe warmtebronnen en stel ze niet bloot aan direct zonlicht. De opslagruimte moet droog zijn en vrij blijven van condensvorming. Bescherm de oliekeerringen daarnaast tegen ozon en ioniserende straling.
Deze omstandigheden helpen voorkomen dat het afdichtingsmateriaal tijdens de opslag onnodig wordt beïnvloed door warmte, licht, vocht of straling. Een geschikte opslagomgeving draagt bij aan het behoud van de eigenschappen van NBR of FKM totdat de WC wordt gemonteerd. De opslagvoorwaarden zijn gebaseerd op de aanbevelingen voor elastomeerproducten uit ISO 2230.
Bij het selecteren van een WC oliekeerring moeten de benodigde afmetingen, het afdichtingsmateriaal en de bedrijfsomstandigheden gezamenlijk worden beoordeeld. Controleer eerst welke binnenmaat, buitenmaat en breedte nodig zijn voor de as en behuizingsboring. Bepaal vervolgens of NBR of FKM het beste aansluit op het medium, de temperatuur en de omtreksnelheid.
Controleer of de maximale druk van 0,05 MPa niet wordt overschreden. Voor NBR geldt een maximale omtreksnelheid van 10 m/s en voor FKM een maximale omtreksnelheid van 34 m/s. Houd daarnaast rekening met de uitvoering zonder beschermlip wanneer stof of vuil van buitenaf aanwezig kan zijn.
Beoordeel of de verhoogde stijfheid van de gesloten metalen buitenmantel met verstevigingsplaat past bij de diameter en montageomstandigheden. Houd tevens rekening met de beperkte afdichtende werking bij laagviskeuze en gasvormige media en in gedeelde behuizingen. De toleranties, oppervlakteruwheid en hardheid van de as en behuizing moeten aan de technische voorwaarden voldoen. Wanneer een specifieke goedkeuring of certificering vereist is, moet deze voor de geselecteerde compound afzonderlijk worden gecontroleerd.
English 
Deutsch 
