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Der KNA16 ist eine einfachwirkende Dichtung zur Abdichtung von Kolben in Hydraulikzylindern. Das Profil ist speziell für Zylinder mit erhöhten Druckanforderungen vorgesehen und wird von einer Seite mit Druck beaufschlagt.
Die Kolbendichtung besitzt eine asymmetrische Konstruktion, eine außenliegende Hauptdichtlippe und einen festen Sitz am Innendurchmesser. Der mitgelieferte Sicherungsring ist ein funktioneller Bestandteil des vollständigen Dichtungssystems.
Das Dichtelement des KNA16 besteht aus NBR. Die Rückseite ist mit einer Kombination aus Baumwollgewebe und NBR verstärkt. Für das Führungselement und den Sicherungsring wird POM verwendet.
Die außenliegende Hauptdichtlippe übernimmt die Abdichtung an der Außenseite des Profils. Der Sicherungsring begrenzt den Einbauraum auf der Druckseite, während die Winkelbuchsen als integrierte Führungselemente dienen.
Der KNA16 ist eine einfachwirkende Kolbendichtung und damit für eine einseitige Druckbelastung ausgelegt. Bei der Montage müssen die Hauptdichtlippe und der Sicherungsring korrekt zur Druckseite positioniert werden.
Durch die asymmetrische Profilform ist die Einbaurichtung von Bedeutung. Die Druckseite muss mit der Position des Sicherungsrings übereinstimmen, der den Einbauraum begrenzt und die Dichtung auf dem Kolben unterstützt.
Die Rückseite des KNA16 besteht aus einer Kombination aus Baumwollgewebe und NBR. Laut Datenblatt verhindert dieser Gewebeanteil, dass der Dichtungswerkstoff unter Druck in den Dichtspalt gepresst wird.
Diese Verstärkung trägt zur hohen Extrusionssicherheit des Profils bei. Die gewebeverstärkte Rückseite ist damit ein wichtiger Bestandteil des KNA16 für Zylinder mit erhöhten Druckanforderungen.
Der mitgelieferte Sicherungsring aus POM begrenzt den Einbauraum auf der Druckseite. Zusätzlich dient dieser Ring zur Sicherung der Dichtung auf dem Kolben.
Laut Datenblatt ermöglicht der Sicherungsring eine verformungsfreie Montage des vollständigen Dichtungssystems auf dem Kolben. Der Ring muss daher gemeinsam mit dem Dichtelement und den integrierten Führungselementen montiert werden.
Die Winkelbuchsen des KNA16 dienen als integrierte Führungselemente. Für das Führungselement wird POM verwendet.
Die führenden und dichtenden Komponenten werden gemeinsam im selben Einbauraum montiert. Bei der Montage müssen alle Komponenten korrekt zueinander und zur Druckseite positioniert werden.
Die hydraulische KNA16 Kolbendichtung ist für hydraulische Anwendungen und Zylinder mit erhöhten Druckanforderungen vorgesehen. Die zuverlässige Konstruktion besitzt ein breites Anwendungsspektrum und eignet sich für mittelschwere Anwendungen in der allgemeinen Industrie.
Als wichtigster Produktvorteil wird die hohe Extrusionssicherheit genannt. Der KNA16 bietet außerdem ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis und wird von zertifizierten externen Lieferanten gefertigt.
Das Dichtelement des KNA16 besteht aus NBR. Die verstärkte Rückseite besteht aus Baumwollgewebe und NBR. Für das Führungselement und den Sicherungsring wird POM verwendet.
Bei der Auswahl müssen diese Werkstoffe in Verbindung mit dem verwendeten Medium, der Temperatur, dem Druck, der Gleitgeschwindigkeit und den Bedingungen im Einbauraum beurteilt werden.
Der KNA16 eignet sich für Hydrauliköle nach DIN 51524 Teil 1-3 und für Schmieröle. Die Kolbendichtung kann außerdem mit Schmierfetten auf Mineralölbasis verwendet werden.
Zu den angegebenen Medien gehören auch die schwer entflammbaren Hydraulikflüssigkeiten HFA, HFB und HFC nach VCMA 24317. Bei der Auswahl ist zu prüfen, ob das verwendete Medium für die vollständige Werkstoffkombination des Dichtungssystems geeignet ist.
Für die hydraulische KNA16 Kolbendichtung gilt ein Temperaturbereich von -30 bis +100 °C. Die maximale Gleitgeschwindigkeit beträgt 0,5 m/s und der maximal zulässige Druck beträgt 50 MPa.
Bei den angegebenen Einsatzgrenzen handelt es sich um Maximalwerte, die möglicherweise nicht alle gleichzeitig erreicht werden können. Die Eignung der Dichtung muss deshalb anhand der vollständigen Kombination aus Temperatur, Druck, Gleitgeschwindigkeit, Medium und Einbaubedingungen beurteilt werden.
Aktuelle Informationen zu Zulassungen und Zertifikaten enthält das für den jeweiligen Werkstoff gültige Werkstoffdatenblatt. Diese Informationen hängen von der spezifischen Mischung ab und können daher im Produktdatenblatt nicht vollständig aufgeführt werden.
Das Zylindergehäuse und der Kolben müssen mit Fasen versehen werden, um Beschädigungen der Dichtung zu vermeiden. Länge und Winkel dieser Montagefasen müssen der Einbauraumzeichnung entsprechen.
Für die Nutflanken gilt eine Oberflächenrauheit von Ra ≤ 3 µm. Der Nutgrund muss eine Oberflächenrauheit von Ra ≤ 1,8 µm aufweisen. Für die Gegenlauffläche gilt eine Oberflächenrauheit von Ra ≤ 0,4 µm.
Der KNA16 muss in einer axial offenen Nut montiert werden. Scharfe Kanten müssen entgratet und mit nahtlosen Fasen und Radien versehen werden. Der Einbauraum ist vor der Montage sorgfältig zu reinigen. Staub, Schmutz, Metallspäne und andere Verunreinigungen müssen entfernt werden.
Die Dichtung darf bei der Montage nicht über scharfe Kanten, Gewindeenden oder Aussparungen wie Passfedernuten gezogen werden. Verwenden Sie bei Bedarf eine Montagehülse, um die Komponenten während der Montage zu schützen.
Fetten Sie die Kolbendichtung ein, bevor der Zylinder montiert wird. Positionieren Sie den mitgelieferten Sicherungsring auf der Druckseite. Dieser Ring sichert die Dichtung und ermöglicht eine verformungsfreie Montage des vollständigen Dichtungssystems auf dem Kolben.
Der KNA16 muss bei einer Temperatur unter 25 °C gelagert werden. Direkte Wärmequellen, direkte Sonneneinstrahlung und Kondenswasserbildung im Lagerraum sind zu vermeiden. Die Dichtung darf weder Ozon noch ionisierender Strahlung ausgesetzt werden.
Die Lagerungsempfehlungen basieren auf der Revision der ISO 2230 vom 16.09.1992. Bei der Lagerung sind alle genannten Umgebungsbedingungen zu beachten.
Prüfen Sie bei der Auswahl einer hydraulischen KNA16 Kolbendichtung zunächst die erforderlichen Abmessungen, den verfügbaren Einbauraum und die Richtung der einseitigen Druckbelastung. Prüfen Sie außerdem, ob eine axial offene Nut vorhanden ist und der Sicherungsring korrekt auf der Druckseite positioniert werden kann.
Berücksichtigen Sie anschließend den Temperaturbereich von -30 bis +100 °C, die maximale Gleitgeschwindigkeit von 0,5 m/s und den maximalen Druck von 50 MPa. Diese Werte können möglicherweise nicht alle gleichzeitig erreicht werden. Prüfen Sie zusätzlich das Medium, die Oberflächenanforderungen, die Montagebedingungen und mögliche mischungsabhängige Zulassungen.
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