1 - 30 van 59 resultaten
De K84 is een dubbelwerkende afdichting voor het afdichten van zuigers binnen mobiele hydrauliek. Het profiel is ontworpen voor drukbelasting vanaf beide zijden en is bedoeld voor middelzware tot zware toepassingen.
De afdichting heeft een strakke passing op de binnendiameter. De profielring verzorgt de afdichting en voorspanning, terwijl de tweede afdichtrand de afdichtende werking bij statische en dynamische belasting ondersteunt.
De K84 hydraulische zuigerafdichting bestaat uit een basiselement van TPU en een rechthoekige ring van NBR. De profielring functioneert binnen deze constructie als afdichtings- en voorspanningselement.
Het profiel is symmetrisch en dubbelwerkend. Op de kopse vlakken bevinden zich noppen en de afdichting heeft een strakke passing op de binnendiameter. Een tweede afdichtrand vormt een aanvullend functioneel onderdeel van de constructie.
De K84 kan vanaf beide zijden met druk worden belast. Hierdoor is de zuigerafdichting geschikt voor hydraulische toepassingen waarin de drukrichting tijdens het gebruik kan wisselen.
De tweede afdichtrand ondersteunt de afdichtende werking van de groefring bij zowel statische als dynamische belasting. De profielring zorgt daarbij voor een optimale krachtoverdracht naar de afdichtrand.
Op de kopse vlakken van de K84 bevinden zich noppen. Volgens het datasheet maken deze noppen een snelle activering van de afdichting en een snelle drukopbouw mogelijk.
De noppen zijn een functioneel onderdeel van het profiel. Bij de montage moeten deze elementen onbeschadigd blijven, zodat de drukopbouw en activering overeenkomstig het ontwerp kunnen plaatsvinden.
De K84 heeft een lage wrijving en een hoge slijtvastheid. Het profiel genereert volgens het datasheet zelfs bij lage snelheden een hydrodynamische smeerfilm.
Daarnaast is het stick-slip-effect geminimaliseerd. Deze eigenschappen ondersteunen een gelijkmatige dynamische werking van de zuigerafdichting binnen de opgegeven toepassingsgrenzen.
De K84 hydraulische zuigerafdichting is bedoeld voor mobiele hydrauliek en voor middelzware tot zware toepassingen. Het profiel biedt een uitstekende afdichtende werking bij lage druk en een goede statische en dynamische afdichting.
Andere genoemde voordelen zijn lage wrijving, een hoge slijtvastheid, snelle drukopbouw en een hoge extrusiebetrouwbaarheid. De profielring zorgt voor een optimale krachtoverdracht naar de afdichtrand.
Het datasheet beschrijft de K84 als een eigen ontwerp met een breed toepassingsgebied binnen verschillende industrieën en voor uiteenlopende eisen. Daarbij worden kwaliteit, duurzaamheid, veiligheid en gunstige totale eigendomskosten als producteigenschappen genoemd.
Het basiselement van de K84 is vervaardigd uit TPU. De rechthoekige ring binnen de afdichtingsconstructie is vervaardigd uit NBR.
Bij de selectie moeten beide materialen worden beoordeeld in combinatie met het gebruikte medium, de temperatuur, de druk, de glijsnelheid en de omstandigheden binnen de inbouwruimte.
De K84 is geschikt voor hydraulische oliën overeenkomstig DIN 51524 deel 1-3 en voor smeeroliën. Daarnaast kan de zuigerafdichting worden gebruikt met smeervetten op basis van minerale olie.
Ook worden de brandvertragende hydraulische vloeistoffen HFA, HFB en HFC volgens VCMA 24317 genoemd. Controleer bij de selectie of het gebruikte medium geschikt is voor zowel het TPU-basiselement als de rechthoekige ring van NBR.
Voor de K84 hydraulische zuigerafdichting geldt een temperatuurbereik van -30 tot +100 °C. De maximale glijsnelheid bedraagt 0,5 m/s en de maximaal toegestane druk bedraagt 40 MPa.
De opgegeven toepassingsgrenzen zijn maximale waarden en kunnen mogelijk niet allemaal tegelijkertijd worden bereikt. De geschiktheid van de afdichting moet daarom worden beoordeeld aan de hand van de volledige combinatie van temperatuur, druk, glijsnelheid, medium en inbouwomstandigheden.
Raadpleeg voor actuele informatie over goedkeuringen en certificaten het geldige materiaalgegevensblad van het betreffende materiaal. Deze informatie is afhankelijk van de specifieke compound en kan daarom niet uitputtend in het productdatasheet worden vermeld.
Het cilinderhuis en de zuiger moeten worden voorzien van afschuiningen om beschadiging van de afdichting te voorkomen. De lengte en hoek van deze montageafschuiningen moeten overeenkomen met de tekening van de inbouwruimte.
Voor de groefflanken geldt een oppervlakteruwheid van Ra ≤ 3 µm. De groefbodem moet een oppervlakteruwheid van Ra ≤ 1,8 µm hebben. Voor het tegenloopvlak geldt een oppervlakteruwheid van Ra ≤ 0,3 µm.
De K84 moet worden gemonteerd in een gesloten, gestoken groef. Ontbraam scherpe randen en voorzie deze van naadloze afschuiningen en radii. Reinig de inbouwruimte vóór de montage zorgvuldig en verwijder stof, vuil, metaalspanen en andere verontreinigingen.
Trek de afdichting tijdens de montage niet over scherpe randen, draaduiteinden of uitsparingen zoals spiebanen. Gebruik indien nodig een montagehuls om het profiel tijdens de montage te beschermen.
Door de afdichting in olie tot 80 °C te verwarmen, wordt het afdichtingsmateriaal elastischer en kan de afdichting eenvoudiger worden gemonteerd. Vet de zuigerafdichting in voordat de cilinder wordt gemonteerd.
De markering op de profielring kan worden gebruikt om te controleren of de afdichting tijdens de montage niet onbedoeld is verdraaid.
De K84 moet worden opgeslagen bij een temperatuur lager dan 25 °C. Vermijd directe warmtebronnen, direct zonlicht en condensvorming in de opslagruimte. De afdichting mag niet worden blootgesteld aan ozon of ioniserende straling.
De opslagaanbevelingen zijn gebaseerd op de revisie van ISO 2230 van 16.09.1992. Bij de opslag moeten alle genoemde omgevingsvoorwaarden in acht worden genomen.
Controleer bij de selectie van een K84 hydraulische zuigerafdichting eerst de benodigde afmetingen, de beschikbare inbouwruimte en de dubbelwerkende drukbelasting. Controleer daarnaast of de gesloten groef geschikt is voor de montage van de complete afdichtingsconstructie.
Beoordeel vervolgens het temperatuurbereik van -30 tot +100 °C, de maximale glijsnelheid van 0,5 m/s en de maximale druk van 40 MPa. Deze waarden kunnen mogelijk niet tegelijkertijd worden bereikt. Controleer ook het medium, de oppervlakte-eisen, de montagevoorwaarden en eventuele compoundafhankelijke goedkeuringen.